超臨界流體微孔發(fā)泡成型技術(shù)是利用超臨界流體，特別是某種超臨界狀態(tài)下的氮?dú)猓∟2）或二氧化碳（CO2）等惰性氣體，在熱塑性樹脂中的溶解特性，通過機(jī)械混合和分子擴(kuò)散等方式溶入到熱塑性樹脂中，形成熱塑性樹脂/超臨界流體發(fā)泡劑的均相溶液，然后注射到適當(dāng)環(huán)境下的模具型腔中，發(fā)泡成型微孔制品。作為輕薄化和精密化的主要技術(shù)，該技術(shù)近年已在汽車、辦公設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、精密儀器、家用電器等諸多領(lǐng)域零部件供應(yīng)商得到廣泛關(guān)注。

            一、相對于傳統(tǒng)注塑成型，SCFoam微孔發(fā)泡注塑成型包括下列三個特殊工藝過程：

            1）在某種超臨界狀態(tài)下，使注入的N2或CO2均勻分散到熔融樹脂中，形成均相溶液，并在射出之前保持在均相溶液狀態(tài)；

            2）在適當(dāng)?shù)哪＞邨l件下氣泡成核和長大，冷卻定型獲得微孔發(fā)泡制品。

            3）按需要的劑量和注入工藝將超臨界流體發(fā)泡劑，例如N2或CO2，注入到注塑機(jī)塑化裝置內(nèi)的熔融樹脂中；

            二、SCFoam注塑機(jī)及控制器

            由于超臨界流體（N2或CO2）的加入，微孔發(fā)泡注塑成型對模具型腔的填充行為相對于傳統(tǒng)注塑成型的填充行為發(fā)生了根本性的變化。這種變化主要體現(xiàn)在下列幾方面：

            1）超臨界流體析出后形成的微孔對制品有補(bǔ)縮作用，特別是在相對壁厚較大的部位，相應(yīng)的，常規(guī)注塑保壓操作就可取消，因而在制品中不存在保壓壓力梯度；

            2）芯部發(fā)泡提供各向均衡保壓、均衡收縮；

            3）芯部發(fā)泡為樹脂分子鏈解取向提供空間等。

            4）在相同溫度下熔體粘度大幅下降，與此對應(yīng)的，所需注射填充壓力更低，或模溫更低，或壁厚更?。?/span>

            5）填充過程中氣體析出形成的微細(xì)氣泡增強(qiáng)了注塑壓力在熔體中的傳遞效應(yīng)，相應(yīng)的，殘存在制品中的壓力梯度降至最?。?/span>

            開原化工機(jī)械制造主要產(chǎn)品有：煉油、化工生產(chǎn)用各種塔器、換熱器、儲罐等化工容器；各種反應(yīng)釜、反應(yīng)爐；二氧化碳超臨界萃取成套設(shè)備；化肥用氨合成塔等成套設(shè)備；用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等產(chǎn)品的加氫用加氫反應(yīng)釜、各種高壓儲罐等。產(chǎn)品主要材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鈦、鎳及其復(fù)合材料等，適用于各種條件下的化工生產(chǎn)。

            “以嚴(yán)密的管理為用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品，以真誠的態(tài)度為用戶提供更好的服務(wù)”是我們的質(zhì)量方針，“高品質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)”是我們的承諾。